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        塑料制品發脆,這些原因你考慮沒?

        發稿時間:2018-06-27來源:集團信息部

          塑料制品發脆一直是行業內各企業生產過程中十分重視的課題,塑料制品發脆的原因有許多,我們從以下幾個方面來簡單分析下。

          一設備方面

          (1)機筒內有死角或障礙物,容易促進熔料降解。

          (2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大,塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。

          (3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當。

          二原料方面

          (1)原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

          (2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應,使制件發生大的應變。

          (3)塑料再生次數太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時間太長,都會促使制件脆裂。

          (4)塑料本身質量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發脆的原因。

          三工藝方面

          (1)機筒、噴嘴溫度太低,調高它。如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度。

          (2)降低螺桿預塑背壓壓力和轉速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

          (3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

          (4)型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間;型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。

          (5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。還在為塑料制品添加增塑劑發愁?別急,用準德增塑劑專用加注機精準加注更簡單。
         


         


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